渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)海云台 🔞下载🚩安全技(jì)術措施(shi)有哪些(xie)？

詳細介(jie)紹

渣漿(jiāng)泵的安(ān)裝安全(quán)技術措(cuo)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiāng)泵是一(yi)種易☎️損(sǔn)設備，稍(shao)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(bèng)的性🔱能(neng)及使用(yong)壽命，比(bǐ)如說安(ān)裝不當(dāng)引起的(de)振動、管(guan)路壓力(lì)不适等(deng)故障都(dou)會對渣(zhā)漿泵本(běn)身造成(chéng)損壞。下(xià)面我們(men)就🐉渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shi)及渣漿(jiang)泵裝配(pèi)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(yǒu)所幫助(zhù)。

渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shu)措施

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xian)加油，冬(dōng)季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lian)續運行(hang)( 800 )小時後(hou)應更換(huàn)軸承潤(rùn)滑油一(yi)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(bèng)在啟運(yun)前應展(zhǎn)開泵進(jin)口閥，關(guān)閉泵出(chu)口閥。而(er)後啟動(dong)泵，泵啟(qǐ)動後再(zài)慢慢開(kāi)動泵出(chū)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開的大(da)小與快(kuai)慢，應以(yi)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chāo)額定電(dian)🈲流來掌(zhang)握。

3、兩級(jí)串聯泵(beng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wéi)( 填料密(mì)封 )，串聯(lián)♍用🔞泵的(de)啟動，亦(yi)遵循上(shàng)述方法(fa)。隻是在(zai)開啟一(yi)級泵🐇後(hou)，潛水渣(zha)漿泵，即(jí)可将末(mo)✍️級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kāi)　一點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(ji)泵電 機(jī)電流為(wei)額定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hòu)即可相(xiang)繼啟動(dong)二級三(san)級直到(dào)末級　泵(beng)，串聯泵(beng)全部啟(qǐ)動後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(mén)開的大(dà)☂️小快慢(màn)，應以泵(bèng)不振動(dòng)和任一(yi)級泵電(diàn)機都不(bú)超額定(ding)電流來(lai)掌握。

4、安(an)裝方式(shì)采用一(yī)台變頻(pín)器帶一(yi)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具體(tǐ)🌏改造辦(ban)🥰法為：關(guān)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bì)環控制(zhi)方式🐅，渣(zhā)漿泵生(sheng)産廠家(jia)，在池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wèi)傳感器(qi)，利用變(biàn)頻器🔱的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣漿(jiang)泵，當水(shuǐ)位到達(dá)時，變頻(pin)器頻率(lǜ)下降，渣(zhā)漿泵以(yǐ)低速運(yùn)轉，水📧位(wei)越高，轉(zhuan)🏃‍♂️速越低(di)；水位越(yuè)低，轉速(su)越🏒高。同(tong)時将水(shuǐ)📞位信号(hào)傳送給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(néng)适時💋了(le)解液位(wèi)狀況⛹🏻‍♀️。通(tōng)過此控(kòng)制保持(chi)渣漿池(chi)内的循(xún)環基本(běn)不變。
5、為(wei)保證液(ye)下渣漿(jiāng)泵的高(gāo)效運行(hang)，必須定(ding)期調節(jiē)葉☂️輪與(yǔ)前🚩護闆(pan)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zài)運行中(zhōng)除監控(kòng)流量、壓(ya)力外🏃‍♀️，還(hai)要監控(kong)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(diàn)流。随時(shi)監視油(yóu)封、軸承(chéng)等是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻否(fǒu)發生導(dǎo)常現象(xiang)，泵是否(fǒu)發生抽(chou)⛱️空或溢(yi)池等，并(bing)随時🌈處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chū)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yòng)泵應🌐每(mei)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻(yun)地承受(shòu)載荷及(ji)外部振(zhen)💁動，皮帶(dài)CR傳動為(wéi)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yùn)行監控(kong)🚩系🈲統中(zhōng)盡量🥵裝(zhuang)上流量(liàng)表（計），以(yǐ)随時監(jian)　控流量(liàng)是否符(fú)合⭕要求(qiu)；在裝有(you)旋👨‍❤️‍👨流器(qì)的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuo)水系統(tǒng)中🐇還要(yào)求管路(lù)出口處(chù)有一定(dìng)的壓力(li)。所以，在(zài)這種系(xi)統中還(hai)應裝上(shàng)壓力表(biao)以監控(kong)壓力是(shi)否符合(hé)要求。

安(ān)裝使用(yong)的渣漿(jiang)泵
機械(xie)密封渣(zha)漿泵裝(zhuang)配需要(yao)注意的(de)問題

在(zai)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guan)的說明(ming)要求來(lai)執🔞行，否(fou)則就會(hui)帶來事(shi)倍功半(bàn)的後果(guǒ)。今天，小(xiao)編就為(wéi)大家分(fèn)享單級(jí)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuāng)步驟以(yǐ)及要點(diǎn)，希望能(neng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(chá)進行安(an)裝的渣(zhā)漿泵機(ji)械密封(feng)的型号(hào)、規格是(shì)✉️否無誤(wù)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yǔ)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guān)聯部位(wei)的尺寸(cun)精度、幾(ji)何精度(du)和相互(hu)關系是(shi)否符合(he)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位(wèi)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(cha)，軸(或軸(zhóu)套)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wai)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mì)封腔和(he)壓蓋結(jié)合定位(wèi)端面對(duì)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度允差(cha)。
(3)安裝動(dòng)環密封(feng)圈的軸(zhou)(或軸套(tào))的端部(bù)，安裝機(jī)械密封(feng)的殼♉體(tǐ)孔🌈的端(duān)部結構(gòu)之倒角(jiao)和光潔(jié)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guò)程中，保(bao)持清潔(jié)，不允許(xu)用工具(jù)敲打🐕密(mì)封元件(jiàn)，以防損(sun)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(miàn)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(ji)油和透(tou)平油。輔(fu)助❌密封(fēng)圈(包括(kuò)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(an)裝前也(ye)需塗一(yi)層清潔(jié)🌈的機油(yóu)或透平(píng)油，以保(bǎo)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiang)靜環密(mi)封圈套(tao)在靜環(huan)背部後(hòu)，裝入密(mì)封端蓋(gai)内🔞，要注(zhù)意🔅勿✂️傷(shang)靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huán)端面與(yǔ)端蓋中(zhōng)⛷️心線🏃🏻垂(chui)直，且注(zhu)🔞意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(néng)相接觸(chu)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fèn)，依靠彈(dan)簧座上(shang)之兩個(gè)固定螺(luo)釘與軸(zhou)固定，擰(ning)緊固定(ding)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhang)👈度。

不論(lùn)是單級(ji)渣漿泵(bèng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zun)守操作(zuò)規範，才(cái)能更有(yǒu)效率地(dì)工作。不(bú)但如此(cǐ)，也要時(shí)刻檢查(cha)機器💯設(she)備在運(yùn)行中可(ke)能遇到(dào)的故障(zhang)，并找到(dào)其✂️中的(de)原🐅因，加(jia)以🧡維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(jì)術要求(qiu)

（1）安裝前(qián)的檢查(chá)

泵在出(chū)廠前已(yǐ)經過檢(jian)驗和試(shi)驗，為保(bao)證其處(chù)于良好(hao)的工作(zuò)狀态，必(bì)須正确(que)安裝。安(ān)裝前應(yīng)首先按(àn)《裝箱單(dān)》檢查🐆設(she)備的型(xíng)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bu)件是否(fou)齊全完(wán)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhì)♻️量證明(míng)是否齊(qi)全。核對(dui)無誤後(hòu)，應詳細(xi)閱讀⛹🏻‍♀️有(yǒu)關技術(shu)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiāng)泵使用(yong)說明書(shu)〉〉，掌握有(you)關的技(jì)術要求(qiú)和操作(zuo)要領㊙️，方(fang)👉可進行(háng)安裝，切(qiē)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(bèng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(ji)組應采(cai)用二次(cì)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuāng)後，機組(zu)的中心(xīn)線應與(yu)地基中(zhōng)心線一(yi)緻；機組(zu)的中心(xīn)高與設(shè)計值的(de)偏差💞應(yīng)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。

對(duì)于采用(yong)聯軸器(qì)直聯傳(chuán)動的泵(bèng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yī)般靠聯(lián)軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhóu)器的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種方法(fǎ)：

一種是(shi)以刀口(kǒu)尺與塞(sai)尺配合(he)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸器(qi)的🔴外圓(yuán)，保❤️證每(mei)對聯軸(zhóu)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qí)最🙇‍♀️大誤(wu)差δ應✨不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞😄尺(chǐ)檢查每(mei)對聯軸(zhou)器之間(jiān)的間隙(xì)♊，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(hé)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)器。将磁(ci)力百分(fen)表固定(dìng)在一邊(bian)聯軸器(qi)外圓上(shang)并盤車(chē)，百分表(biǎo)測頭👈放(fàng)在對面(miàn)聯軸器(qì)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jian)隙用塞(sai)尺測量(liang)⭕，其最大(dà)誤差應(yīng)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(yīng)保證泵(beng)軸與電(dian)機軸的(de)平行度(dù)，通常以(yǐ)皮帶輪(lun)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yi)用🛀🏻直尺(chi)靠平皮(pi)帶🙇‍♀️輪端(duan)面來找(zhǎo)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yǐ)用拉線(xian)靠平皮(pí)帶端面(miàn)來找正(zhèng)，如圖4所(suǒ)示。

（3） 泵進(jìn)出口管(guǎn)段的配(pèi)置及要(yào)求

①吸入(ru)管線

吸(xi)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yǔ)泵的進(jin)口直徑(jing)相同或(huo)比泵進(jin)口直徑(jìng)稍大，原(yuán)則是既(jì)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)能使漿(jiang)體在管(guǎn)路中形(xíng)成沉積(jī)。

吸入口(kou)閘閥：為(wéi)便于維(wei)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fa)，其直徑(jing)💰與吸入(rù)管徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(rù)口與吸(xi)入管之(zhi)間應設(she)伸縮節(jie)，以🥵便拆(chai)裝泵。

②排(pái)出管線(xiàn)

排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xìng)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一般(bān)情況下(xià)，排出管(guan)徑與泵(bèng)的出口(kǒu)直徑相(xiàng)等或稍(shao)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chū)口閘閥(fa)應與排(pái)出管徑(jìng)相同。

壓(ya)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。

③泵(bèng)管路配(pei)置注意(yi)事項

管(guǎn)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shí)，調節閥(fa)應設在(zai)泵出口(kou)，不允許(xu)💰在入口(kǒu)管路上(shàng)用閥門(mén)調節，以(yi)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shui)的管路(lù)配置及(jí)要求

軸(zhóu)封水及(ji)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)應按示(shì)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuāng)機械🈚密(mi)封泵的(de)♈軸封部(bu)分有兩(liǎng)個外露(lu)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側為(wei)進水口(kou)，另一側(ce)為出水(shui)口。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑的托(tuo)架不加(jia)冷卻水(shui)。采用油(you)脂潤滑(huá)填料時(shí)，不加軸(zhou)封水。
渣(zhā)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ke)