渣漿(jiang)泵的拆裝和安裝(zhuāng)常識您了解透徹(chè)了嗎？
渣漿泵的拆(chai)裝和安裝常識要(yao)求是使用渣漿泵(beng)的用戶必須了解(jiě)的使用常識，為了(le)方便大家了解使(shǐ)🔞用此類産品，今天(tian)渣漿泵廠家中拓(tuò)小編編輯彙總✔️了(le)一些渣漿泵的拆(chāi)裝和安裝常識。
1、泵頭部分的拆(chai)裝：泵頭部分的拆(chāi)裝及間隙調整應(yīng)安👈裝配圖進行，葉(ye)輪、護套、後護闆、密(mì)封箱均配有拆裝(zhuang)用⛹🏻♀️的吊裝工具（吊(diào)裝工具需單獨訂(ding)貨購買）。
2、軸封部分(fen)：填料軸填的拆裝(zhuāng)應安裝配圖進行(háng)，為了🥰保證填料軸(zhóu)封的密封效果，填(tián)料開口處的形狀(zhuàng)應盡可能按圖所(suǒ)示截剪，裝🔞入填料(liào)箱時，相鄰填料的(de)開口應錯開108度🔞裝(zhuāng)入。
渣漿泵的維護(hu)就是其中一個非(fēi)常重要的事項，下(xià)面就為您介紹渣(zha)漿泵的維護：
1、軸承(cheng)水壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整填(tian)料的松緊程度，切(qie)勿造成軸封漏漿(jiang)。并及時更換軸套(tao)。
2、更換軸承時，一定(ding)要保證軸承組件(jian)内無塵，潤滑油清(qing)潔，泵運行時軸承(chéng)溫度一般以不超(chao)過60-650C為宜，zui高不超過(guò)750C。
3、要保證電機與泵(bèng)的同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊完(wán)整正确，損壞後應(yīng)及時更換。
4、保證泵(bèng)組件和管路系統(tǒng)安裝正确，牢固可(ke)靠.
5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損件(jian)，在日常使用中要(yao)🙇🏻關注易損件的損(sun)耗情況，及時對其(qi)進行維修或更🈲換(huàn)。渣漿泵易損件維(wei)修或更換的過程(chéng)中要保證裝配正(zheng)确⛱️，間隙調整合理(lǐ)，避免緊澀磨擦現(xian)象的出現。
6、渣漿泵(beng)的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀态(tai)，同時在😍操作👣中應(yīng)注意吸入口是否(fou)有堵塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理的介(jiè)質多帶有固體顆(kē)粒，因此在進泵池(chí)放🐕置的隔♋栅應符(fu)合渣漿泵所能通(tong)過顆粒的要求，減(jian)少過大顆⚽粒或長(zhǎng)纖維物料進入泵(bèng)體造成堵塞的可(kě)能性。
渣漿泵安裝(zhuāng)使用知識
渣漿泵(bèng)廣泛地應用于石(shi)油化工，煤化工等(děng)化學工業中，輸送(song)不同性質的液體(ti)，提供化學反應所(suǒ)需要的壓力，流量(liàng)。渣漿泵的種類繁(fán)多，根據輸送介質(zhi)性質的不同可分(fen)🐉為酸泵，堿泵，清水(shuǐ)泵，泥漿泵等。輸送(song)介質的工作溫 度(du)和工作壓力不同(tóng)，因此，有效延長渣(zhā)漿泵的使用周期(qi)，減少☔維修量，對提(tí)高工廠的經濟效(xiao)益有很大✔️的作用(yong)。
1、渣漿泵的選擇及(ji)安裝
①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應符(fu)合設計要求，地腳(jiǎo)螺栓必須恰當㊙️和(he)正确地固定在混(hùn)凝土地基中，機器(qì)不應有缺件，損壞(huai)或鏽蝕等👌情況；
②根(gen)據渣漿泵所輸送(sòng)介質的特性，必要(yao)時應該核對主要(yao)♊零☁️件，軸💔密封件和(he)墊片的材質；
③渣漿(jiāng)泵的找平，找正工(gong)作應符合設備技(ji)術文件的規定，若(ruo)無規定時，應符合(he)現行國家标準《機(jī)械設備🧑🏽🤝🧑🏻安裝㊙️工程(cheng)施工及驗收通用(yòng)規範》的規定；
④所有(you)與渣漿泵體連接(jie)的管道，管件的安(an)裝以及潤滑油管(guǎn)道的🔴清洗要求應(ying)符合相關國家标(biāo)準的規定。
2、渣漿泵(beng)的使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要(yào)求：
①驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相(xiang)同；
②查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向；
③各(ge)固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部(bu)位加注潤滑劑的(de)規格和㊙️數量應符(fu)合設備技術文件(jiàn)的規定；
④有預潤滑(huá)要求的部位應按(an)規定進行預潤滑(huá)；
⑤各指示儀表，安全(quán)保護裝置均應靈(ling)敏，準确，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常現(xiàn)象；
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體(ti)預熱，溫度應均勻(yún)上升，每小時溫升(shēng)不應大于500℃；泵體表(biao)面與有工作介質(zhi)進口的工藝🐉管道(dao)💯的溫🐉差不應大于(yu)4090；
⑧渣漿泵設置消除(chu)溫升影響的連接(jie)裝置，設置旁路🚶連(lian)接裝🚩置💔提供冷卻(que)水源。
