液(yè)下渣漿泵氣蝕(shi)現象的四種檢(jiǎn)查方法
液下渣(zhā)漿泵設備在日(rì)常工作過程中(zhong),總是會因為各(gè)👣種情況産生故(gù)障現象,其中的(de)氣蝕故障是指(zhǐ)流體在㊙️高速流(liu)動和壓力變化(hua)條件下,與流體(ti)接觸的🏃♂️金屬表(biǎo)面上發生洞穴(xué)狀腐蝕🏃♂️破壞的(de)現象,針對這種(zhong)現象,我們有四(si)種檢查方法,詳(xiáng)細介紹如下。
1、噪(zao)聲法:噪聲法比(bi)較簡單,可以不(bu)與泵體接觸。但(dàn)由于噪聲法受(shou)周圍環境噪聲(shēng)的影響較大,當(dang)顯示其強度較(jiào)高📞時,一般水泵(bèng)汽蝕已達到非(fēi)常強烈的階段(duàn),這時人耳已能(néng)通過強烈的🌈汽(qi)蝕爆裂聲判别(bie)汽蝕工況。
2、振動(dòng)法:這種方法是(shi)通過加速度計(ji)探頭測量泵體(tǐ)振動頻率的‼️一(yi)種方法,方法簡(jiǎn)單,但靈敏度較(jiao)低。特🐇别對👄于大(da)泵,泵體剛📧度大(dà)。對泵内局部汽(qì)蝕引起的汽泡(pao)潰🌐裂所産生的(de)激振反應遲鈍(dun),同時,設備上振(zhèn)源較多。由于汽(qì)蝕引起的振動(dòng)常被掩沒在其(qi)它振⛹🏻♀️動之中。因(yin)此,振動法隻适(shì)宜作為現場監(jiān)測汽蝕的輔助(zhu)手段。
3、觀察法:根(gēn)據泵破壞的表(biǎo)面形狀來進行(háng)判斷。由于汽蝕(shi)、鑄造氣孔、沖刷(shua)磨損、腐蝕等均(jun)會造成金屬表(biao)🏃面形狀與理想(xiǎng)形狀的不同。汽(qì)蝕破壞的金屬(shu)表面通常顯現(xian)蜂窩狀,它是由(you)局部高速水打(da)擊金屬而使金(jīn)屬表面疲勞破(pò)壞,所以蜂窩孔(kong)一般是與外部(bù)相通的,大多💋數(shu)的坑槽與金屬(shu)表面垂✨直。沖刷(shua)磨損痕迹往往(wang)出現與水流方(fāng)向相同的溝槽(cáo),但要注意有時(shí)有水流旋渦。
4、超(chao)聲法:超聲波法(fa)測量汽蝕方法(fa)簡單,調試方便(biàn),且☎️不受其它環(huán)📞境噪聲的幹擾(rǎo),對汽蝕的發生(sheng)和發展敏感㊙️性(xìng)強。因此,作為🤩泵(bèng)站現場監視汽(qì)蝕是一種比較(jiao)理想的方法。
以(yǐ)上四種方法都(dou)可以測試不同(tóng)程度的氣蝕現(xian)象🔞,相🐕信會對你(nǐ)檢查液下渣漿(jiāng)泵設備的故障(zhàng)很有幫助。泵✏️設(she)備💃不同🎯情況💋下(xia)的✂️故障現象都(dōu)會引起産品的(de)損壞和壽命上(shàng)的降㊙️低,亦會導(dao)緻其工作效果(guǒ)變差,所以我們(men)一定要認真看(kan)待和處理這些(xiē)問題。