降低渣漿泵(bèng)磨損的方法以及(ji)日常維護
一、低漿泵(beng)磨損的方法
1、據固(gù)液混合物中固體(tǐ)顆粒在流道内的(de)運動軌線,設計葉(yè)片葉型和流道形(xing)狀。
2、道斷面改變均(jun)勻,削減渦流和二(er)次流。
3、葉輪出口設(she)計成凹方式。
4、葉輪(lún)和泵體有關部位(wei)恰當加厚。
5、金屬和(hé)橡膠套能夠交換(huan),等等。
二、日常維護(hù)
1、軸承水壓、水量要(yao)滿足規定,随時調(diao)整(或更換)填料的(de)松緊程度,切勿造(zao)成軸封漏漿。并及(jí)時更換軸套。
2、更換(huàn)軸承時,要保證軸(zhou)承組件内無塵,潤(rùn)滑油清潔,渣漿👨❤️👨泵(bèng)運行時軸承溫度(dù)一般以不超過60- 650℃為(wei)宜,高溫不超過750℃
3、要(yào)保證電機與渣漿(jiāng)泵的同軸度,保證(zhèng)聯軸器中彈性墊(nian)完整正确,損壞後(hòu)應及時更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組件和管(guan)路系統安裝正确(que),牢固可靠.
5、渣漿泵(bèng)的部分部件屬于(yu)易損件,在日常使(shǐ)用中要🥰關❤️注易損(sun)件⛹🏻♀️的損耗情況,及(jí)時對其進行維修(xiū)或更換。渣渣漿泵(bèng)易損件維修或更(gèng)換的過程中要保(bǎo)證🌐裝配正🤞确,間隙(xi)調整合理,避免緊(jin)澀磨擦現象的出(chū)現。
6、渣漿泵的吸入(rù)管路系統需要無(wú)漏氣狀态,同時在(zài)操作中應注意吸(xi)👣入口是否有堵塞(sai)現象。渣漿泵所需(xū)處理的介🐕質多帶(dài)有固體顆粒,因此(ci)在進泵池放置的(de)隔🌈栅應符合渣漿(jiāng)泵所能通過顆粒(lì)的要求,減少過大(da)顆粒或長纖維物(wu)料進入泵體🔞造成(chéng)堵塞的可能性。
關(guan)于降低渣漿泵磨(mo)損的方法以及日(rì)常維護我們就介(jiè)紹到這裡了,希望(wàng)大家在以後的使(shǐ)用中運用上述方(fāng)法來提高耐☎️磨性(xìng)🚩,進而的降低維修(xiū)成本。



