常見(jian)問題

渣漿泵的故(gù)障知識（四）

來源：作(zuo)者：佚名

渣漿泵的(de)故障知識（四）

渣漿(jiāng)泵故障之軸承箱(xiang)溫度高并有異響(xiang)：

(1)軸承損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵軸承(chéng)運轉過程中，會因(yīn)🍓負荷而産生熱量(liang)，此熱量應由潤滑(huá)油帶走，或經冷卻(que)水降溫。倘❓若渣漿(jiāng)泵的軸承損壞或(huo)裝配不當，就會産(chǎn)生較高的溫度，設(shè)計的降溫方法已(yǐ)不能滿足。液下渣(zha)漿泵

(3)其它(tā)原因造成溫度高(gao)。如軸承箱出氣口(kou)堵塞，導緻箱體内(nèi)的熱氣不能排出(chu)造成溫升過高。冷(leng)卻水管不暢通，則(ze)不能對箱體進行(háng)冷卻，造成溫升過(guo)高。

最後，為了保證(zheng)泵高效運轉，就必(bi)須及時調整葉輪(lun)與前護闆🎯的‼️間隙(xi)，此間隙有利于提(tí)高泵的工作效率(lǜ)，但過小則不利于(yu)✨物料相容問題，泵(beng)葉輪與前護闆間(jiān)隙應在0．5～1rain。調整後，在(zài)啟動前⭐，須重新📱檢(jiǎn)查葉輪轉🏃動是否(fǒu)正常，軸承組件壓(ya)緊螺栓與調整螺(luó)栓是否🐉擰緊，然後(hou)再啟動泵。

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