離(li)心式渣漿泵産生(shēng)振動的原因
來源(yuán)： 作者：佚名
渣漿泵(bèng)在使用過程中，由(yóu)于工況條件、操作(zuò)不當、日常維護不(bú)到💃位等因素會出(chu)現渣漿泵振動的(de)現象，這種異常震(zhen)動是産生其他故(gù)障的主要原因，同(tong)時可以根🈲據振動(dòng)的情況👈判斷渣🤩漿(jiāng)泵的🔴故障并進行(háng)💃進一步的👈處理，防(fang)止🏃因設備的振動(dong)而産生更多的設(shè)備故障，下面中拓(tuò)泵業小編為大家(jia)詳細介紹下離心(xin)式渣漿泵産生振(zhen)動的原因：
1、葉輪質(zhì)量不平衡的故障(zhàng)
葉輪經過長時間(jian)的運行後，由于葉(ye)輪的磨損以及礦(kuang)⛷️漿附着🔞産生的結(jie)疤等情況，葉輪整(zheng)體質量平衡将會(huì)💃🏻被打破而相應的(de)出現葉輪“偏載”的(de)情況，此時的渣漿(jiāng)泵葉輪“偏載”葉輪(lún)較重的一側💋離心(xin)力就會加大，尤其(qí)是在渣漿泵高速(sù)旋轉運行的時候(hòu)，偏重的葉輪會造(zao)成嚴重的不平衡(héng)旋轉力，此時測量(liàng)就會發現振動幅(fu)度由電機端向泵(bèng)體端成逐漸💃加重(zhong)狀态。
2、聯軸器産生(sheng)振動的故障
聯軸(zhou)器引起的振動在(zài)渣漿泵中較為常(chang)見，電機與泵🐇的振(zhen)💃🏻動在🌈聯軸器的傳(chuan)動中産生共振現(xiàn)象導緻振動的加(jiā)劇，雖♋然聯軸器的(de)故障也會造成泵(bèng)的振🏃🏻♂️動，但是遠不(bu)及🔱由于葉輪故障(zhang)而産生的振動。聯(lián)軸器在制作完成(cheng)後也會進行後期(qi)的找平處理。
3、緊固(gu)螺栓松動引起的(de)振動
即便是良好(hao)狀态下運行的設(shè)備也存在“微震”現(xian)象，在這種微震狀(zhuàng)态下設備運行一(yi)段時間以後泵體(ti)、軸承托架👄、地腳等(deng)部位的👨❤️👨螺栓都會(huì)或多或少的發生(sheng)松動的情況，螺栓(shuan)松動以後泵體會(huì)🈲因失去束縛而使(shi)振動😄加大，有時緊(jin)固的螺栓松動後(hòu)不能被及時的緊(jǐn)固，振✊動又會進一(yi)步加大，振動的加(jia)大又會導緻螺栓(shuān)的進一步松動和(he)磨損由此産生惡(e)性循☎️環，并最終導(dǎo)緻渣漿泵産生更(geng)大的故障。
4、軸承磨(mó)損或者潤滑不足(zú)導緻的故障
軸承(chéng)的使用壽命與使(shi)用環境和潤滑有(yǒu)直接的關系，而潤(rùn)滑油洩露又是渣(zha)漿泵最為常見的(de)問題，由于軸🏃♂️承托(tuō)架兩側的軸端油(yóu)封密封不嚴導緻(zhi)軸承的潤滑油長(zhang)期處于滲油狀态(tai)⭐或者由于潤滑油(you)中的雜質含量多(duo)而使🍓導油槽堵塞(sāi)影響托架兩側的(de)軸承的潤滑，當軸(zhou)承潤滑不足時不(bú)管軸承有沒有磨(mó)損，都會産生異響(xiang)和振動，此時的振(zhèn)動雖然是輕微的(de)，但是對設備的危(wēi)害🔱卻是巨大的。
5、進(jin)料不穩定引起的(de)設備故障
渣漿泵(bèng)的工況條件一般(bān)都比較惡劣，大部(bu)渣漿泵又分屬于(yu)大流量的泵，在渣(zhā)漿的輸送過程中(zhōng)不免因渣✉️漿中的(de)大塊雜質影響進(jin)料乃至堵塞渣漿(jiāng)泵的葉道，當渣漿(jiang)🏃♂️泵進料不穩定或(huò)者進料不足的時(shí)候泵腔内部會産(chǎn)生🌍嚴重的氣蝕，葉(ye)輪在泵腔内的🍓平(ping)衡就會受到嚴重(zhòng)的影響，不僅産生(shēng)振動，而且嚴重危(wei)害設備。
以上就是(shì)關于離心式渣漿(jiang)泵産生震動的五(wu)點原因，看完之後(hou)相信大家對離心(xin)式渣漿泵又有了(le)更多的了解。 更多(duō)🈲詳情請咨詢南京(jīng)荣达精密制造有(you)限责任公司(5G网站(zhàn))，或者繼續關注我(wo)們中拓的官網。
發(fa)表日期：2025/12/26 浏覽次數(shù)：563