造(zao)成渣漿泵電(diàn)流高的原因(yīn)及常見故障(zhang)分析

渣漿(jiang)泵電流高的(de)原因有以下(xià)幾點：
情況A:工(gōng)藝介質相對(dui)密度和粘度(du)超出指标。
解(jie) 決：檢查物料(liào)組分使其粘(zhan)度和相對密(mì)度與設計值(zhí)💚是否相符⭐，由(yóu)工藝操作人(ren)員進行調整(zhěng)。

情況B:電氣故(gu)障。
解 決：檢查(cha)斷路器加熱(rè)器的整定值(zhi)，檢查電壓，三(san)相電流應平(ping)衡，誤差不大(dà)于3%。

情況C:泵啟(qǐ)動時出口閥(fa)全開，出口管(guan)道内阻力過(guò)小。
解 決：将出(chū)口閥關閉，泵(bèng)啟動後慢慢(màn)開啟出口閥(fá)門。

 渣漿泵常(cháng)見毛病：

      （1）泵不(bu)轉；

  （2）泵流量不(bú)足；
  （3）填料處洩(xie)露；
  （4）泵振蕩,有(you)噪音；
  （5）軸承發(fa)熱；
  （6）軸承壽命(mìng)短。
  渣漿泵毛(mao)病處理辦法(fa)：
  （1）渦殼内固硬(yìng)沉積物淤塞(sai)，可采取清除(chú)淤塞物辦法(fa)。
  （2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻(zǔ)塞，可采取清(qīng)洗葉輪或管(guan)路。如葉輪磨(mó)👉損嚴峻，應采(cǎi)取替換。如填(tian)料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。運(yùn)送高度過高(gāo)，管内損失阻(zu)力過大，下降(jiang)運送高度或(huo)減小阻力，針(zhēn)對這些毛病(bìng)🔞原因，煙台鑫(xin)海礦山機械(xie)選用先進技(ji)術研發多種(zhong)渣漿泵，耐磨(mó)防腐，揚程高(gāo)，流量大等優(you)點，廣泛應用(yong)于各種領域(yù)。
  （3）如軸與添料(liao)箱不同軸心(xin)，主要原因是(shi)加工差錯大(da)、裝置📧不✍️正确(què)🔅。應留意在裝(zhuang)置後檢查裝(zhuang)置是否正确(què)。如密封水環(huán)磨損嚴峻，需(xū)替換新水環(huan)。如密封清水(shuǐ)管阻塞,密封(fēng)水無法進入(rù)盤根中心造(zao)成盤根磨損(sǔn)快,導緻漏料(liao)。應對阻塞水(shuǐ)管進行疏通(tōng),堅🧑🏽‍🤝‍🧑🏻持密封水(shuǐ)😍清潔。
  （4）主要有(yǒu)以下5點原因(yin)：①介質密度不(bú)均勻。介質密(mì)度不均勻💚造(zao)成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵剛剛啟(qi)動時會出現(xiàn)振蕩,當泵正(zhèng)常敞開後,泵(bèng)的振蕩會消(xiāo)失,這種狀況(kuàng)不需處理,隻(zhī)是在開車前(qián),留意把介質(zhi)用🔴高壓風吹(chui)均;②泵的裝置(zhì)不水平。在裝(zhuang)置和運轉過(guò)🥰程中應檢查(cha)泵體的水平(ping)。③有汽蝕,使泵(bèng)的葉輪不平(ping)衡。應❓下降裝(zhuāng)置高度,調小(xiǎo)出水閥門,削(xue)減進口阻力(li)。④吸入管進✂️氣(qi)不均勻。應改(gǎi)善泵的進料(liao)狀況，強化進(jìn)氣的均勻穩(wen)定☔性。⑤泵軸承(chéng)遊隙大。軸承(chéng)遊隙過大會(huì)導緻泵的振(zhèn)蕩大,在日常(cháng)設備運轉中(zhōng)應随時留意(yì)調查泵的💋狀(zhuàng)況,發現泵軸(zhóu)和電機軸不(bu)同心或軸承(chéng)損壞要及時(shi)處理。
  （5）主要有(you)以下5點原因(yīn)：①未敞開冷水(shui)或冷卻水箱(xiāng)阻塞，應敞開(kāi)冷卻水功能(néng)或疏通冷卻(què)水道。②設備光(guāng)滑欠好。應按(àn)說明書調整(zheng)光滑油量。③光(guang)滑油不清潔(jie),油中有雜質(zhì)。應清洗軸承(chéng),換光滑油✂️。④推(tui)力軸承方向(xiàng)不對㊙️。針對進(jin)口壓力狀況(kuang),調整推力軸(zhóu)承方向🔆。⑤軸承(cheng)出氣口阻塞(sai),導緻軸承箱(xiang)體内的熱氣(qi)不能排出，使(shǐ)設備溫度升(shēng)高。應對出氣(qi)口進行整😘理(li)。
  （6）主要有以下(xia)4點原因：①電機(ji)軸與泵軸不(bú)對稱或不平(píng)行。應調理電(diàn)機軸或許泵(beng)軸,假如軸變(biàn)形或許彎曲(qǔ)就直👨‍❤️‍👨接替🌈換(huàn)軸。②軸承安裝(zhuāng)不合理。将軸(zhóu)承和軸重裝(zhuāng),或許替換軸(zhóu)承。③泵内有沖(chong)突或葉輪失(shī)去平衡。應消(xiao)除沖突或替(ti)換新葉輪。④光(guang)滑欠好。過量(liang)過少有雜質(zhì)都會導緻軸(zhóu)承壽命短,應(yīng)将軸承取出(chū)☔清洗後再使(shi)用。