渣漿泵(bèng)廠家教你如何消(xiao)除渣漿泵振動危(wei)害
來源: 作者:佚名(míng)
渣漿泵 在旋轉設(shè)備和移動介質中(zhōng),低強度的機械振(zhèn)動是不可避免的(de)。因此石家莊石水(shuǐ)工礦泵業,在制造(zao)和安裝過程中,在(zài)設計、運行和管理(li)的單位應盡可能(néng)避免因振動引起(qi)的幹擾問題,将振(zhèn)動☔的危害減至最(zui)低。當水❤️泵房和機(jī)組振動時,應根據(ju)具體情況,逐一分(fèn)析可能造成振動(dong)的原因,找出問題(ti)的症結所在,采取(qǔ)有效的🏃🏻技術措施(shi)消除🈚這些問題。一(yi)些措施比較簡單(dān)❗,有些措施比較複(fu)雜。如果你需要大(da)量的✔️資⛹🏻♀️金,技術和(hé)經濟比較幾種方(fang)案可供處理,結合(he)技術創新單位。下(xià)面渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除渣(zha)漿泵振動危害。
一(yī))渣漿泵電機振動(dong)的常見原因及消(xiao)除措施
1)軸承偏磨(mó):機組不同心或軸(zhóu)承磨損。
消除措施(shi):單位同心、調整或(huò)更換軸承的重量(liang)。
2)定子和轉子摩擦(ca):空氣間隙不均勻(yun)或軸承磨損。
消除(chú)措施:重新調整氣(qi)隙,調整或更換軸(zhóu)承。
3)轉子不能在任(rèn)何位置或功率不(bú)平衡時停止。
消除(chu)措施:重校轉子靜(jìng)态平衡與動态平(ping)衡。
4)軸向松動:螺釘(ding)松動或安裝不良(liáng)。
消除措施:擰緊螺(luó)絲,檢查安裝質量(liang)。
5)基于振動:基礎剛(gang)度或壞角螺釘松(sōng)動。
消除措施:加強(qiang)基礎或底部擰緊(jǐn)螺絲。
6)渣漿泵電流(liu)不穩定:力矩減小(xiao),轉子籠或端環失(shi)效。
消除措施:檢查(chá)和修理轉子籠條(tiao)或端環。
二)水泵振(zhen)動常見原因及消(xiāo)除措施
1)手動車削(xuē)難度:軸的彎曲、軸(zhóu)承磨損、單位錯位(wei)、接觸泵葉輪殼。
消(xiāo)除措施:校直軸、調(diao)整或更換軸承、重(zhong)校機組同心度,調(diào)整間⭐隙。2)泵軸過大(dà):軸承和軸頸磨損(sun)或間隙過🐅大。
消除(chú)措施:修複軸頸、調(diào)整或更換軸承。
3)水(shuǐ)力失調:葉輪不平(píng)衡,離心泵個别葉(ye)片槽堵塞或損壞(huai)。
消除措施:重型學(xue)校葉輪的靜平衡(héng)和動平衡,消除堵(dǔ)❓塞,修🍉理🤞或更換葉(ye)輪。
4)軸流泵軸功率(lǜ)過大:進入池水位(wèi)過低,葉輪淹沒深(shen)度不夠,葉輪⛷️周圍(wéi)有雜物,泵汽蝕破(pò)壞程度不同,葉輪(lun)缺🍉陷。
消除措施:提(ti)高水池的水位,降(jiàng)低泵的安裝高度(dù),消除雜物,并設🥵置(zhì)欄式排污閘門,修(xiū)理或更換葉輪。
5)基(jī)于振動:基礎剛度(dù)或壞角螺釘松動(dong)或共振。
消除措施(shi):加強基礎,加強錨(mao)栓。
6)離心泵機組的(de)效率急劇下降,而(er)軸流泵機組的效(xiao)率略😄有下降,随着(zhe)空化噪聲的減小(xiao)。
消除措施:改變泵(beng)的轉速,以避免共(gong)振區域,找出發♈生(sheng)♉汽蝕🌂的原因并采(cai)取措施消除汽蝕(shi)。
三)機組振動的其(qí)他原因及消除措(cuò)施
1)攔污栅堵塞,進(jìn)水池水位下降。
渣(zha)漿泵消除措施:消(xiao)除障礙,清除污水(shuǐ),加上一列污水格(ge)栅清洗裝置。
2)設計(jì)的前池和進水流(liu)道不合理,進流通(tōng)道和泵與進水🏃♀️條(tiáo)件不匹配。
消除措(cuò)施:網格柱清理污(wū)染和設計網格柱(zhu)清理污染設備的(de)合💃🏻理設計和進入(rù)池,進入池和入口(kǒu)設計。
3)形成虹吸時(shi)間過長,使該單元(yuan)在非設計條件下(xià)長時間。
消除措施(shi):設計和改進了虹(hóng)吸式流道的設計(ji)和改進。
4)水管不固(gu)定或引起共振。
消(xiāo)除措施:加設管道(dào)鎮墩和支墩,加固(gù)管道支撐,改🔞變運(yùn)🐪行參數✉️,改變運行(hang)參數避開共振區(qū)。
5)門多次打門或關(guān)撞擊力過大。
消除(chú)措施:建立(或管道(dào))發洩通道出口前(qian),設計合理的🚩拍攝(shè)采📱取控制措施減(jian)少拍門,門關閉時(shi)沖擊力。
6)水出口管(guan)中壓力的急劇變(bian)化及水錘的作用(yong)。
消除措施:溢流閥(fa)和罐封等措施,防(fáng)止水錘。
7)機組啟動(dòng)和停機順序是不(bú)合理的,導緻水泵(beng)工況的惡化。
消除(chu)措施:優化開機和(he)關機序列。
發表日(rì)期:2026/01/03 浏覽次數:741



