提高(gao)渣漿泵節能(néng)的四大方法(fǎ)
來源： 作者：佚(yì)名
提高渣漿(jiang)泵節能的四(sì)大方法
衆所(suo)周知，渣漿泵(beng)是選礦行業(yè)必不可少的(de)設備，它的主(zhu)💔要作用是用(yong)來為管路輸(shū)送提供動力(li)。
渣漿泵因使(shi)用方法不合(he)理或盲目的(de)選擇，導緻泵(bèng)的能耗浪費(fèi)、磨損過快等(deng)問題。其實，我(wǒ)們隻要根據(jù)自己的情況(kuang)正确、合😄理的(de)選擇及使用(yòng)渣漿泵，完全(quan)可以做🔱到對(dui)渣漿泵高效(xiào)的使✍️用。下面(mian)由中拓小編(biān)簡單地講⛹🏻♀️解(jie)下合理使用(yong)渣漿泵的幾(ji)種方法：
一、按(àn)照礦石種類(lèi)合理的選擇(zé)内襯材料
渣(zhā)漿泵内襯材(cái)料種類很多(duō)，如高鉻鑄鐵(tiě)、高鉻白口鑄(zhu)🥵鐵✔️和耐磨橡(xiang)膠等，面對衆(zhong)多材料的選(xuan)擇，很多商家(jiā)都舉棋不定(ding)。選擇高鉻🏃🏻♂️鑄(zhù)鐵材料，其抗(kàng)磨性能好，僅(jin)限于📐漿體中(zhōng)含有粗大、尖(jian)銳的選礦廠(chǎng)使用；高鉻白(bái)口鑄鐵🚶♀️材料(liào)耐磨性能好(hao)，但🐇是其韌性(xing)♈差，不能承受(shòu)較大的固體(ti)顆粒快速的(de)沖擊，若不然(ran)會造成葉輪(lún)表面材料脫(tuo)🐪落，斷面容易(yì)因📱腐蝕而形(xing)成凹🌈坑；耐磨(mó)橡膠材料的(de)耐☁️磨、耐腐性(xìng)能都優于金(jin)屬材料，彈性(xìng)大，不過僅适(shì)于輸送無棱(léng)角的細粒渣(zha)漿。所以渣漿(jiāng)泵襯件的選(xuan)擇，需根據礦(kuang)石的種類進(jin)行合理的㊙️選(xuǎn)擇，這樣才可(ke)提高泵的🔴使(shi)用率。
二、按照(zhao)實際需要的(de)流量和揚程(chéng)選擇
一般用(yòng)戶在渣漿泵(beng)選型時，隻注(zhu)意泵的流量(liang)選擇，忽視了(le)泵的揚程選(xuǎn)擇，有些人甚(shen)至認為揚程(chéng)越高🌂就越保(bǎo)險🈲，所以選擇(ze)的渣漿泵揚(yang)程要大于實(shi)際的揚程需(xu)🔞求，以至電能(néng)大量的浪費(fèi)。渣漿♈泵的選(xuan)擇應按照實(shí)際的揚程需(xu)求來選擇❄️，以(yi)減少裝機數(shù)量，節約電能(neng)。另外，需要注(zhu)意一點，在計(ji)算揚程時，需(xū)要考慮損失(shi)揚程，避免泵(beng)的揚程不夠(gòu)，而影響泵灌(guàn)排效率。
三、電(diàn)機與渣漿泵(bèng)功率必須配(pèi)套合理
電機(ji)與渣漿泵功(gong)率不合理的(de)配套，主要體(tǐ)現在“大牛拉(lā)小犁，小牛拉(la)大犁”兩個方(fang)面，尤其是第(dì)一種現象特(tè)别多，配套功(gōng)率選得大，緻(zhì)使電能浪費(fèi)非常大♋。而後(hòu)者配套功率(lü)選得小，即“小(xiǎo)⭕牛拉大犁”，會(hui)造成渣漿泵(bèng)的供漿量不(bu)足。電機超載(zai)或帶不動泵(beng)，都不能🍉保證(zheng)設備安全、經(jīng)濟的運行，必(bì)須要電🏒機與(yǔ)渣漿泵功率(lü)合理配套，才(cai)是解決的辦(ban)法。
四、科學合(hé)理的安裝渣(zhā)漿泵
如果條(tiáo)件許可，在安(an)裝渣漿泵時(shí)，盡量減少彎(wan)頭用量，或取(qu)消“三閥”，管路(lu)最好直、短，不(bú)要将出水管(guǎn)設置成“高射(shè)炮”式，可采取(qu)下卧安裝、傾(qing)斜安裝等方(fāng)法，減🔴少損耗(hào)。管路直徑大(da)小對損失揚(yáng)程影響很大(dà)，最好采取水(shui)管直徑略大(dà)‼️渣漿泵口徑(jìng)一個等級，可(kě)提高渣漿泵(bèng)的輸送效率(lǜ)。
以上四種便(biàn)是渣漿泵合(hé)理選擇及使(shǐ)用的介紹，選(xuǎn)礦💃廠隻要👄合(he)理的使用這(zhè)幾種方法，就(jiù)一定可以提(tí)☎️高自己選👣礦(kuàng)廠的生産效(xiào)率，達到節能(néng)高效的目的(de)。
發表日期：2026/01/02 浏(liu)覽次數：497