渣漿(jiāng)泵故障之軸(zhou)承箱溫蜜色❌直播㊙️度過(guo)高并有異響(xiang)是什麼原因(yīn)？

渣漿泵毛(máo)病之軸承箱(xiang)溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損(sun)壞或安裝不(bú)妥。渣漿泵軸(zhóu)承工作過程(cheng)中，會因⭐負荷(he)而發💚作熱量(liang)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻水(shuǐ)降溫。假使渣(zhā)漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝(zhuāng)不妥，就會發(fa)作較高的溫(wēn)度，規劃的降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿足。

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(chéng)缺油和✍️油🐅老(lao)化或有雜質(zhì)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hǎo)而發作磨損(sun)👣，磨損🐕到一💃🏻定(ding)程度後就會(huì)有反常響聲(shēng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱(rè)燒壞形成事(shì)故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高(gao)。如軸承箱出(chū)氣口阻塞，導(dǎo)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pái)出形成溫升(sheng)過高。冷卻水(shui)管🔱不疏通，則(zé)不能對箱體(ti)進行冷卻，形(xíng)成溫升過高(gao)。

最終，為了确(què)保泵高效工(gong)作，就必須及(ji)時調整葉輪(lun)🔅與前護闆的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiao)🌐率，但過小則(ze)不利于物料(liào)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正🛀🏻常(cháng)，軸承組🏃件壓(ya)緊螺✔️栓與調(diao)整螺栓是否(fou)擰緊，然後再(zai)啟動泵。