渣漿泵的(de)調試與運作
（1）驅動電機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同；
（2）各固(gù)定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑(hua)部位加注潤滑(hua)☂️劑的規💯格和🌈數(shù)量應符合設備(bèi)技術檔的規定(ding)；
（3）有預潤滑要求(qiu)的部位應按規(guī)定進行預潤滑(huá)；
（4）各指示儀表，安(an)全保護裝置均(jun1)應靈敏，準确，可(ke)靠；
（5）盤車應靈活(huo)，無異常現象；
（6）高(gao)溫泵在試運轉(zhuan)前應進行泵體(tǐ)預熱，溫度應均(jun1)勻上升，每小🌐時(shí)🈲溫升不應大于(yu)500%；泵體表面與有(yǒu)工作介質進✏️口(kou)的💯工藝⁉️管道的(de)溫差不應大于(yu)400℃；
（7）設置消除溫升(shēng)影響的連接裝(zhuang)置，設置旁路連(lián)接裝置提供冷(leng)卻🔞水源。
渣漿泵(beng)運行操作時應(ying)注意以下幾點(diǎn)：
（1）禁止無水運行(háng)，不要調節吸人(ren)口來降低排量(liàng)，禁止✊在👨❤️👨過低的(de)流量下運行；
（2）監(jian)控運行過程，徹(chè)底阻止填料箱(xiāng)洩漏，更換填料(liao)箱時☔要用新填(tián)料；
（3）确保機械密(mi)封有充分沖洗(xǐ)的水流，水冷軸(zhóu)承禁止使用過(guo)量水流；
（4）潤滑劑(jì)不要使用過多(duo)；
（5）按推薦的周期(qi)進行檢查；建立(li)運行記錄，包括(kuo)運行小時數，填(tián)料的調整和更(gèng)換，添加潤滑劑(jì)及其他維護措(cuo)施和時間；對離(lí)心泵抽吸和排(pái)放壓力、流量、輸(shu)入功率、洗液和(hé)📐軸承的溫度以(yǐ)及振動情況都(dou)應該定期測量(liàng)🥰記錄。
