GMZ系列渣漿泵(bèng)是單級單吸、軸向(xiàng)吸入懸 臂卧式離(li)心泵，可廣泛用于(yu)冶金、礦山、 電力、脫(tuō)硫、煤礦、加氣混凝(ning)土、水利、化☂️ 工、輕🈲工(gong)、石油等部門運送(sòng)含有大量固體物(wu) 料的磨蝕性或腐(fǔ)蝕性漿體。
1、GMZ型渣漿(jiāng)泵，過流部件采用(yòng)高強度耐 磨原料(liao)，适用于運送強磨(mó)蝕💞、高濃度、大顆 粒(li)的渣漿，在泵的最(zui)大工作壓力規模(mó)之♈内， 可以多級串(chuàn)聯使用。

2、GMZ型泵依據(jù)抽吸的介質不同(tong)，具有可交換的各(gè)種原🆚料的過流✊部(bù)件，适用于運送磨(mó)蝕性或腐蝕性，大(dà)顆粒或細顆粒漿(jiang)體。
　　3、泵類型意義：例(li)GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨渣漿泵(bèng)
　　　　　　　　　　100－－－－出口直徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(zhí)(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量值(m3/h)

結構說明(ming)
　　GMZ型系列泵，除泵頭(tóu)部分(包括前後泵(bèng)殼、蝸殼、前後護闆(pan)、葉輪⛹🏻‍♀️等)結構不同(tong)外，其餘部分結構(gòu)相似，采用同一系(xi)列的🔴傳動部分🐉，下(xià)面按泵頭部分，軸(zhou)封部分及傳動部(bù)分，分别叙述其結(jié)構特點。
　　1、泵頭部分(fèn)：GMZ型系列泵為雙泵(bèng)殼結構，即前泵殼(ke)、後泵殼和帶有✊可(kě)🏃🏻‍♂️更換的過流部分(fèn)(包括葉輪、蝸殼、前(qián)護闆、後👄護闆)。前後(hòu)泵殼根據工作壓(yā)力，采用灰鑄鐵或(huo)球墨鑄鐵制造⛷️，垂(chui)直中開，用螺栓連(lian)接，後泵殼有止口(kou)與托架用螺栓連(lian)接，泵的吐出口可(ke)按八個角度旋轉(zhuan)安裝，葉輪前後蓋(gài)闆帶有背葉片以(yǐ)減少洩漏📐，提高泵(beng)的壽命及效率。各(gè)型泵進口均為水(shui)平🌏方向，從傳動方(fang)向看泵為順時旋(xuan)轉。
　　2、軸封部分：軸封(feng)有三種形式，副葉(yè)輪軸封及填料軸(zhou)‼️封，機💰械密封。
　　(1)副葉(yè)輪軸封：在泵進口(kǒu)正壓力值不大于(yú)泵出口壓🐇力值的(de)10%時的單級泵或多(duō)級串聯第三級泵(beng)，可以采🙇🏻用副葉輪(lún)軸封，副葉輪軸封(fēng)具有不稀釋礦漿(jiang)，密封效果好等優(you)點。
　　(2)填料軸封：填料(liao)軸封結構簡單，維(wéi)修方便，需使用軸(zhóu)封水，對于不适于(yu)用副葉輪軸封的(de)工況及泵吸上使(shǐ)用工況可采✉️用填(tián)料軸封。
　　(3)機械密封(feng)：對于不适于以上(shang)兩種軸封的工況(kuàng)下，采✍️用機械♻️密㊙️封(fēng)，減少軸封部分的(de)維修次數。
　　3、傳動部(bu)分：本系列泵均采(cǎi)用同一系列的傳(chuán)動，包括托架⭐和🚩軸(zhou)🔞承組件，泵軸直徑(jìng)大，剛性好，懸臂短(duǎn)，在惡劣的工況下(xia)不🙇‍♀️會彎🌂曲和振動(dong)。軸承選用單列圓(yuan)錐滾子軸承和角(jiao)接觸球🔞軸承組💃🏻合(he)使用🌍，能夠承受泵(beng)的最大軸向及徑(jìng)向載荷，軸承采用(yòng)锂基🐆潤滑脂潤滑(huá)，這種潤滑的優點(diǎn)在于：油膜強度高(gao)；油脂粘附性好，不(bu)易流失，使用時間(jian)較長；密封簡單，軸(zhóu)承體兩端裝有密(mi)封端蓋，能有效防(fang)止礦漿等污物進(jìn)入軸承。

表(biao)一

表二(èr)

表三