如(ru)果渣漿泵不上(shang)量具體故障排(pai)除方法和解決(jue)辦法
來源: 作者(zhe):佚名
造成渣漿(jiang)泵不上量的原(yuán)因和解決方法(fǎ)
渣漿泵抽不上(shàng)漿體會使泵内(nèi)液體溫度升高(gāo),産生振動和噪(zao)👌聲,部分液體汽(qì)化以及效率降(jiang)低,能量消♌耗增(zēng)🙇♀️加等。比較常見(jiàn)的故障現象是(shì)泵運轉正常,但(dàn)無量無壓。造成(chéng)🛀🏻此種故🚩障無法(fa)✍️正常使用可能(neng)由以下幾種原(yuan)因引起。
1、渣漿泵(beng)轉向錯誤
2、泵蓋(gai)子流道未對上(shàng)
3、管路漏氣
4、渣漿(jiang)泵葉輪裝反
5、葉(yè)輪處軸斷裂
6、葉(ye)輪裝配鍵損壞(huai)
7、葉輪口環與泵(bèng)體口環間隙過(guo)大
8、泵殼流道或(huo)葉輪流道堵塞(sai)
9、泵出口擴壓器(qì)損壞
10、渣漿泵選(xuan)型不對使用。
渣漿泵抽不上(shàng)漿體會使泵内(nèi)液體溫度升高(gāo),産生振動和噪(zao)👌聲,部分液體汽(qì)化以及效率降(jiang)低,能量消♌耗增(zēng)🙇♀️加等。比較常見(jiàn)的故障現象是(shì)泵運轉正常,但(dàn)無量無壓。造成(chéng)🛀🏻此種故🚩障無法(fa)✍️正常使用可能(neng)由以下幾種原(yuan)因引起。
1、渣漿泵(beng)轉向錯誤
2、泵蓋(gai)子流道未對上(shàng)
3、管路漏氣
4、渣漿(jiang)泵葉輪裝反
5、葉(yè)輪處軸斷裂
6、葉(ye)輪裝配鍵損壞(huai)
7、葉輪口環與泵(bèng)體口環間隙過(guo)大
8、泵殼流道或(huo)葉輪流道堵塞(sai)
9、泵出口擴壓器(qì)損壞
10、渣漿泵選(xuan)型不對使用。
發(fā)表日期:2026/01/02 浏覽次(cì)數:1353



