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渣漿(jiāng)泵數值模(mó)拟計算結(jié)果與分析(xi)

來源：作者(zhě)：佚名

渣漿(jiang)泵數值模(mó)拟計算結(jié)果與分析(xī)：

選擇在相(xiàng)同工況下(xià)不同的固(gu)體顆粒直(zhí)徑來分析(xi)顆📱粒濃度(du)分布的變(bian)化，顆粒濃(nóng)度通過數(shu)值模拟給(gei)出的顆粒(lì)✊相體積分(fèn)數來反映(yìng)。分析得出(chū)在不同的(de)顆粒直徑(jìng)下顆粒的(de)濃⭕度分布(bu)是不同的(de)，數值模拟(ni)的結果從(cong)模拟結果(guo)可知，對于(yu)渣漿泵中(zhong)✊固體的濃(nong)度分布，在(zai)相同的葉(yè)輪結⛹🏻‍♀️構參(cān)數條件下(xia)，不同的顆(kē)粒粒徑下(xià)在葉輪内(nei)濃度分布(bu)是不同的(de)，但是能呈(chéng)🔞現一定的(de)變化規🙇‍♀️律(lü)。根據圖示(shi)可以看出(chū)具有以下(xia)幾點特征(zhēng)：

(1)葉片頭部(bu)及出口處(chù)且靠近葉(ye)片背面處(chù)的顆粒體(tǐ)積分數💋一(yi)⭐般都比較(jiào)大，即漿體(ti)的相對濃(nóng)度較高，因(yin)而可以認(rèn)定這兩處(chù)是比較容(rong)易發生磨(mo)損的地方(fang)🌈，這與實際(jì)葉輪🐅磨損(sun)情👈況是一(yī)緻的。

(2)随着(zhe)顆粒直徑(jing)的增大，固(gù)體顆粒越(yuè)來越趨向(xiang)于葉🚶‍♀️片的(de)工🔱作面，因(yin)而造成葉(yè)片工作面(miàn)上的固體(tǐ)顆粒的體(tǐ)積分🐇數增(zeng)大，由于固(gu)體顆粒的(de)增多，工作(zuo)面發生磨(mo)損的可能(neng)性也逐漸(jiàn)增大。

(3)随着(zhe)固體顆粒(lì)直徑的增(zeng)大，固體顆(kē)粒的最大(dà)體積分數(shu)增大即顆(ke)粒濃度增(zeng)大，因而随(sui)着顆粒直(zhí)徑的增大(da)，固體🥰體積(ji)分數最大(da)🐇處越容易(yi)發生磨損(sun)。

發表日(ri)期：2025/12/23 浏覽次(cì)數：644

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