渣漿泵(bèng)常見的故(gu)障分析及(ji)應急處理(li)辦法
來源(yuan): 作者:佚名(ming)
俗話說的(de)好看人下(xià)菜單,知道(dao)了原因才(cai)能對症下(xià)藥,那下面(mian)我将說幾(ji)個渣漿泵(beng)在使用過(guò)程中經常(chang)遇見的有(you)以下幾個(gè)共同特點(dian):
(1)流量不足(zú)
産生原因(yin):影響渣漿(jiang)泵流量不(bu)足多是吸(xi)水管漏氣(qi)、 底閥㊙️漏氣(qi)🈲;進水口堵(du)塞;底閥入(rù)水深度不(bú)足; 渣漿泵(bèng)轉速👅太低(di);密封🍓環或(huò)葉輪磨損(sun)過大;吸水(shui)高度超标(biāo)等。
處理方(fang)法:檢查吸(xi)水管與底(dǐ)閥,堵住漏(lou)氣源; 清理(lǐ)進💃🏻水口處(chù)的淤泥或(huo)堵塞物; 底(dǐ)閥入水深(shen)度必須大(da)于進水管(guǎn)直徑的🔞1.5倍(bei),加大底閥(fá)入水深度(du); 檢查電源(yuán)電壓,提高(gāo)🔅渣漿泵轉(zhuǎn)速,更換密(mì)封環或葉(yè)輪; 降低渣(zhā)漿泵的安(ān)裝位置,或(huò)更換高揚(yang)程渣漿泵(beng)。
(2)功率消耗(hao)過大
産生(shēng)原因:渣漿(jiang)泵轉速太(tài)高; 渣漿泵(beng)主軸彎曲(qǔ)或渣漿泵(bèng)主🎯軸與電(diàn)機主軸不(bú)同心或不(bú)平行; 選用(yòng)渣漿泵揚(yang)程不合适(shì);渣漿🏒泵吸(xi)入泥沙或(huo)有堵塞物(wù);電機🧡滾珠(zhu)軸承損壞(huai)🔞等。
處理方(fang)法:檢查電(diàn)路電壓,降(jiàng)低渣漿泵(beng)轉速; 矯正(zhèng)渣漿🤞泵主(zhǔ)軸或調整(zheng)渣漿泵與(yu)電機的相(xiang)對位置; 選(xuan)用合适揚(yang)程💜的渣漿(jiang)泵;清理泥(ni)沙或堵塞(sāi)物;更換電(diàn)機的滾珠(zhū)軸承。
(3)泵體(ti)劇烈振動(dòng)或産生噪(zào)音
産生原(yuan)因:渣漿泵(bèng)安裝不牢(lao)或渣漿泵(bèng)安裝過高(gao); 電機滾珠(zhu)軸承損壞(huai);渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或(huo)與電機主(zhǔ)軸不同心(xin)、 不平行等(děng)。
處理方法(fa):裝穩渣漿(jiāng)泵或降低(dī)渣漿泵的(de)安裝高度(dù); 更換電機(jī)滾珠軸承(chéng); 矯正彎曲(qǔ)的渣漿泵(bèng)主軸或調(diào)整好渣漿(jiang)泵與電機(jī)的相對位(wei)置。
(4)傳動軸(zhóu)或電機軸(zhou)承過熱
産(chǎn)生原因:缺(que)少潤滑油(yóu)或軸承破(pò)裂等。
處理(lǐ)方法:加注(zhu)潤滑油或(huo)更換軸承(chéng)。
(5)渣漿泵不(bú)出水
産生(shēng)原因:泵體(tǐ)和吸水管(guan)沒灌滿引(yǐn)水; 動水位(wei)低于渣漿(jiang)泵♍濾水管(guan);吸水管破(pò)裂等。
處理(li)方法:排除(chu)底閥故障(zhang),灌滿引水(shuǐ); 降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)位置,使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xia), 或等動水(shuǐ)位升過濾(lü)水管再抽(chou)水;修🤟補或(huò)✍️更換吸水(shuǐ)管。
不同類(lei)型的渣漿(jiāng)泵,其故障(zhàng)的表現形(xing)式不一樣(yang), 但概括起(qi)來有以上(shàng)特點,如需(xū)了解更多(duo)渣漿泵選(xuan)型維護知(zhī)識聯系我(wo)們。
(1)流量不足(zú)
産生原因(yin):影響渣漿(jiang)泵流量不(bu)足多是吸(xi)水管漏氣(qi)、 底閥㊙️漏氣(qi)🈲;進水口堵(du)塞;底閥入(rù)水深度不(bú)足; 渣漿泵(bèng)轉速👅太低(di);密封🍓環或(huò)葉輪磨損(sun)過大;吸水(shui)高度超标(biāo)等。
處理方(fang)法:檢查吸(xi)水管與底(dǐ)閥,堵住漏(lou)氣源; 清理(lǐ)進💃🏻水口處(chù)的淤泥或(huo)堵塞物; 底(dǐ)閥入水深(shen)度必須大(da)于進水管(guǎn)直徑的🔞1.5倍(bei),加大底閥(fá)入水深度(du); 檢查電源(yuán)電壓,提高(gāo)🔅渣漿泵轉(zhuǎn)速,更換密(mì)封環或葉(yè)輪; 降低渣(zhā)漿泵的安(ān)裝位置,或(huò)更換高揚(yang)程渣漿泵(beng)。
(2)功率消耗(hao)過大
産生(shēng)原因:渣漿(jiang)泵轉速太(tài)高; 渣漿泵(beng)主軸彎曲(qǔ)或渣漿泵(bèng)主🎯軸與電(diàn)機主軸不(bú)同心或不(bú)平行; 選用(yòng)渣漿泵揚(yang)程不合适(shì);渣漿🏒泵吸(xi)入泥沙或(huo)有堵塞物(wù);電機🧡滾珠(zhu)軸承損壞(huai)🔞等。
處理方(fang)法:檢查電(diàn)路電壓,降(jiàng)低渣漿泵(beng)轉速; 矯正(zhèng)渣漿🤞泵主(zhǔ)軸或調整(zheng)渣漿泵與(yu)電機的相(xiang)對位置; 選(xuan)用合适揚(yang)程💜的渣漿(jiang)泵;清理泥(ni)沙或堵塞(sāi)物;更換電(diàn)機的滾珠(zhū)軸承。
(3)泵體(ti)劇烈振動(dòng)或産生噪(zào)音
産生原(yuan)因:渣漿泵(bèng)安裝不牢(lao)或渣漿泵(bèng)安裝過高(gao); 電機滾珠(zhu)軸承損壞(huai);渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或(huo)與電機主(zhǔ)軸不同心(xin)、 不平行等(děng)。
處理方法(fa):裝穩渣漿(jiāng)泵或降低(dī)渣漿泵的(de)安裝高度(dù); 更換電機(jī)滾珠軸承(chéng); 矯正彎曲(qǔ)的渣漿泵(bèng)主軸或調(diào)整好渣漿(jiang)泵與電機(jī)的相對位(wei)置。
(4)傳動軸(zhóu)或電機軸(zhou)承過熱
産(chǎn)生原因:缺(que)少潤滑油(yóu)或軸承破(pò)裂等。
處理(lǐ)方法:加注(zhu)潤滑油或(huo)更換軸承(chéng)。
(5)渣漿泵不(bú)出水
産生(shēng)原因:泵體(tǐ)和吸水管(guan)沒灌滿引(yǐn)水; 動水位(wei)低于渣漿(jiang)泵♍濾水管(guan);吸水管破(pò)裂等。
處理(li)方法:排除(chu)底閥故障(zhang),灌滿引水(shuǐ); 降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)位置,使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xia), 或等動水(shuǐ)位升過濾(lü)水管再抽(chou)水;修🤟補或(huò)✍️更換吸水(shuǐ)管。
不同類(lei)型的渣漿(jiāng)泵,其故障(zhàng)的表現形(xing)式不一樣(yang), 但概括起(qi)來有以上(shàng)特點,如需(xū)了解更多(duo)渣漿泵選(xuan)型維護知(zhī)識聯系我(wo)們。
發表日(ri)期:2026/01/03 浏覽次(cì)數:2390



